水下切粒机组型号的用途和特点「多图」

水下切粒机运转中的维护保养：

   1、喷淋头有无堵的现象每天检查。

   2、上罗拉轴承每星期加一次油，每天检查切片规格是否合格。

   3、减速箱油位每天检查。

   4、干燥机上下轴承每星期加油一次。

   5、所有转动点每天听，达到时刻了解运行情况。

   6、每天看振动筛是否有漏的现象。

   水下造粒机保证设备及周边环境卫生整洁，符合现场要求。水下切粒机模板工作原理熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5。确认机筒法兰前部和分流板***清理完毕，加装过滤网。检查各个电气部件开关、减速箱油位、传动部位、旋转部位润滑情况。检查各零部件紧固情况、检查电，气，水供给是否正常，线路和管路是否连接完好。检查各个热电偶是否插入到模具测温孔，检查螺杆冷却系统水阀是否打开；检查冷却水箱水位。检查机头法兰连接是否紧固。

双螺杆水下造粒机组

系统优势：

1)、可以加工几乎所有聚合物；

2）、灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产***，稳定性好；

3）、超硬的模头、刀片材料，创新加工技术，保证一年内连续生产无需更换模头刀片。

4）、创新的模头加热设计，有效避免模板的物料凝固死孔现象，更加节电。

5）、刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象。

单螺杆和双螺杆有什么不同？

一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.

双螺杆压缩机主机受力不平稳,受轴向力径向力影响,轴向力必须由平恒活塞.轴承寿命短,螺杆咬合时有高频噪声.

单螺杆机组运行时噪声较小,但单机容量较小。双螺杆机组冷量范围大，机组性能基本相似，故目前市场上双螺杆机组使用的较多。

目前以单螺杆挤出机应用***为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀 。