水下切粒造粒机厂家***「在线咨询」

       温度升高的原因有筒体、喷嘴温度，检查毫伏表、热电偶、电阻线圈或远红外加热装置和加热系统，提高模具温度，检查毛毡模具的温度控制装置。

造成结晶器结晶的原因是塑料造粒机的流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小、浇口位置不合理、浇口数量不足、冷料孔太小、排气不足、注塑周期过长。模具异常。

设备原因、料斗中断、料斗颈缩部分或全部堵塞、进料不足、进料控制系统运行异常、注塑机塑化能力差、设备因注塑周期异常而引起。

   水下造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。切粒室水温：50~70℃模板是水下切粒系统的重要组成部分，具备成型、加热、切割等三项功能。入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。停机时，主机要***切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

水下切粒机产品特点

   1、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

   2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

   3、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

   4、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，***。

   5、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

   6、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

水下焊接分成干法、湿法和部分干法三种。

1.干法焊接

它是选用大型气室遮住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全系数较好。3、显示屏通过PLC实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。在深度超出空气的潜入标准时，由于提升了空气环境中部分氧气的压力，易于形成火星。为此应在气室内采用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应配戴防火、耐热的防护服。

与湿法和部分干法焊接比照，干法焊接安全系数较好，但运用局限性很大，运用不广泛。水下切粒机

2.部分干法焊接

部分干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全防范措施与湿法差不多。由于部分干法还处在讨论之中，为此运用尚不广泛。

3.湿法焊接

湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法 [1]  。

电弧在水下焚烧与埋弧焊差不多，是在气泡中焚烧的。聚合釜中已聚合好的胶体在釜顶压力的作用下，以一定的形状整体下移，被分割器分割成为粗细均匀的胶条，同时被由电机带动旋转的模面切刀连续切断，成为大小均匀的圆柱状胶块进入下一道工序。焊条焚烧时焊条上的涂料产生套筒使气泡安稳存在，因此使电弧安稳，如图所示。使得焊条在水下安稳焚烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮焚烧形成的气泡；混浊的浓烟生的其他氧化物。为摆脱水的冷却和压力成效导致的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高过大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。